現(xiàn)在許多食品工廠廠家都開始了使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行周轉(zhuǎn)容器的清洗，市面上的周轉(zhuǎn)筐清洗機(jī)也有著各種各樣的類型，但卻缺少了一種既可以清洗周轉(zhuǎn)筐也可以清洗周轉(zhuǎn)盤的清洗機(jī)，將兩個(gè)容器放在一個(gè)清洗機(jī)里進(jìn)行清洗，省去了一半的時(shí)間可以完成大量筐盤的清洗，提高了周轉(zhuǎn)效率。為了解決這個(gè)需求，環(huán)速研發(fā)了雙通道容器清洗機(jī)，可清洗筐與盤，滿足客戶的不同需求。

筐盤容器清洗機(jī)也可以稱為周轉(zhuǎn)筐清洗，是使用80°C-93°C的高溫水對(duì)帶有污漬的容器進(jìn)行清洗，因?yàn)槭褂酶邷厍逑矗匀萜髑逑礄C(jī)可以洗去容器上的油污與灰塵，通過(guò)高壓的方式可以將上面的污漬與灰塵全部沖離開容器表面。為了提高容器周轉(zhuǎn)效率，環(huán)速研發(fā)的容器清洗機(jī)可在后面加裝風(fēng)干與烘干系統(tǒng)，可以根據(jù)不同的需求自行配置。清洗機(jī)的另一優(yōu)點(diǎn)便是使用專有的“四級(jí)清洗方式”對(duì)容器進(jìn)行透徹清洗，為了保證清洗后不會(huì)出現(xiàn)污染情況，因此在清洗機(jī)在清洗的過(guò)程中不需要添加任何清洗劑，既保證了不會(huì)出現(xiàn)藥物殘留也保證了不會(huì)出現(xiàn)污水排放的成本，節(jié)省了一部分的能源。

環(huán)速獨(dú)有的“四級(jí)快速清洗”分別為大流量清洗、高壓清洗、凈水漂洗與凈水漂洗。第一級(jí)的大流量清洗是模擬傳統(tǒng)清洗方式的浸泡法，將容器表面的污漬泡脹泡軟，方便后續(xù)的清潔。通過(guò)第二級(jí)的高壓清洗可以將附著物通過(guò)高壓水流沖離開，以此實(shí)現(xiàn)污漬洗凈的目的。通過(guò)第三級(jí)的凈水漂洗階段，可以將前兩級(jí)殘留的清洗劑液通過(guò)較為干凈的循環(huán)水沖洗干凈。最后通過(guò)凈水沖洗將殘留污水全部沖凈。通過(guò)以上清洗便可將周轉(zhuǎn)筐與托盤上的污漬、灰塵與油污等附著物全部沖洗干凈。根據(jù)需求可以加裝風(fēng)干系統(tǒng)，通過(guò)高壓大流量風(fēng)刀來(lái)去除清洗后的周轉(zhuǎn)容器上的水分殘留，烘干系統(tǒng)可進(jìn)一步去除周轉(zhuǎn)容器上殘留的水珠，并可以對(duì)其進(jìn)行高溫烘干消毒滅菌，使周轉(zhuǎn)容器無(wú)細(xì)菌與水分殘留。

雙通道容器清洗機(jī)擁有兩個(gè)通道，一立式一臥式，可同時(shí)清洗筐與盤，一小時(shí)可清洗200~1800個(gè)筐與盤，這樣就省去了單獨(dú)洗盤的時(shí)間，生產(chǎn)效率提高好，1-2年便可收回成本。